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    淄博半流體潤滑脂廠家供應

    發布時間:2023-09-20 01:25:51
    淄博半流體潤滑脂廠家供應

    淄博半流體潤滑脂廠家供應

    高溫潤滑脂主要是由基礎油、稠化劑、添加劑及填充劑組成。其中基礎油占85%-87%,稠化劑占10%-13%;剩下的是添加劑和填充劑。(1)基礎油:潤滑脂的基礎油主要是礦物和合成油兩大類。合成油是用于制造特種用途的潤滑脂。在潤滑脂的組成中,基礎油所占的比例大。潤滑脂的許多重要性質,都是所用的基礎油性質決定。(2)稠化劑:潤滑脂的稠化劑主要是高級脂肪酸的金屬皂。(3)添加劑:潤滑脂中加入各種添加劑的目的,是為了改善潤滑脂的某些特性,提高其使用性,延長使用壽命(4)填充劑:為了提高潤滑脂在使用時的機械強度,有時添加某些填充劑,常用的有石墨、二硫化鉬、氮化硼等。2、潤滑脂的分類(1)按組成分類:潤滑脂按其所含稠化劑的組成分為皂基脂和非皂基脂。其中皂基脂又分為單皂基脂、混合皂基脂和復合皂基脂;非皂基脂分為巨脲、膨潤土和凡士林。(2)按潤滑脂的用途分類:潤滑脂按用途可分為:車用脂、工業用脂、其他用脂。其中車用脂可分為汽車輪用脂、汽車萬向用脂、汽車輪注脂、火車輪脂、火車牽引電機脂、火車制動脂、火車芯盤脂等;工業用脂分為治金工業、紡織工業、軸承工業等。

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    高溫潤滑脂滴點的使用意義:滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的低溫度,是潤滑脂的重要指標之一,是潤滑脂耐溫性能指標。滴點在使用上的意義如下:1. 滴點可以確定潤滑脂使用時允許的高溫度。一般來講,潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作。2. 根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別,大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃;鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃;鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃;滴點高于200℃,大多為合成潤滑脂。

    淄博半流體潤滑脂廠家供應

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    開關觸點潤滑脂需要高效潤滑。一般來說,交換機的壽命測試要求至少為10萬次至數百萬次,因此為了滿足交換機的壽命要求,選擇潤滑脂的潤滑力必須好,潤滑性高的油可確保在交換機滑動時具有非常流暢和安靜的操作能力。開關觸點潤滑脂高粘合性,金屬表面因電鍍而更光滑,潤滑脂難以附著,在溫暖狀態下涂抹在金屬表面的油由于吸熱軟化而容易丟失,因此用于開關金屬片的油脂必須具有足夠的粘合性;適用于開關接觸潤滑脂的高低溫性能,許多開關經常用于北部室外環境,通常需要開關在極低的溫度下工作,因此潤滑脂在低溫下不應輕易凝固。否則,潤滑脂固定的開關滑動困難,影響開關的正常運行;高溫現象在開關操作環境中也很常見,因此即使在高溫下,油也不容易稀釋、丟失或揮發,并且對開關的潤滑效果也會喪失。開關觸點潤滑脂持久抗氧化性能,油膜附著在金屬表面,可阻擋金屬和空氣的接觸,有助于保護開關金屬不被氧化,但如果油本身的氧化性不高,則氧化后油很有可能因自氧化而加速金屬的氧化,因此必須選擇抗氧化性好的油。

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    潤滑油脂的損失主要有三個原因:化學原因、物理因素及雜質引起?;瘜W原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎油和稠化劑被氧化,導致潤滑脂的皂結構被破壞,使用中出現軟化流失;物理原因:由于磨擦部位的運轉,潤滑脂不斷受到剪應力的影響,使皂結構受到破壞,軟化流失;雜質原因:運動體內產生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產生有機酸,從而破壞脂的結構,造成潤滑脂失效。根據設備的使用工況(包括負荷、溫度、轉速等)正確選擇潤滑脂,可延長潤滑脂的使用壽命。根據壞境選用潤滑脂,潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤滑脂,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。因為鈉基潤滑脂抗水性較差,遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求,如立式水泵的軸承可以說是經常浸泡在水中的,用鋰基脂也發生乳化,壽命很短,軸承很容易損壞。在這樣的部位應當選用抗水性良好的復合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂。汽車、拖拉機和坦克底盤,常在潮濕與易與水接觸的環境下工作,我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂,國外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤滑脂。與酸或酸性氣體接觸的部位,不宜選用鋰基脂或復合鈣、復合鋁、膨潤土潤滑脂。

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