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    河北鋰基脂聯系電話地址

    發布時間:2023-09-20 01:25:52
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    潤滑脂的抗水性:潤滑脂的抗水性是指潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能,要求潤滑脂在使用和儲存時不具備吸收水分的能力。潤滑脂吸收水分后會使其滴點降低,引起腐蝕,從而降低保護作用。也有些潤滑脂會吸收大氣中的水分而導致潤滑脂變硬,從而降低潤滑作用,比如復合鈣基脂。潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑的抗水性。各種工程機械在使用過程中可能會與水接觸,所以,這就需要潤滑脂有良好的抗水性。

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    潤滑脂是在潤滑油中加入稠化劑制成的。實際上它是稠化了的潤滑油,在常溫下呈黏稠的半固體膏狀。其主要成分是潤滑油、稠化劑和添加劑。其中潤滑油是主要成分,含量占80%至85%,因此潤滑脂的性能主要取決于潤滑油的性質,如用黏度小的潤滑油可使潤滑脂柔軟細膩,用黏度大的潤滑油可使潤滑脂具有很強的附著能力;稠化劑在潤滑脂內形成海綿或蜂窩狀的結構骨架,將潤滑油包容起來,使其推動流動能力,成為膏狀物質,稠化劑的含量和性質決定了潤滑脂的黏度程度、耐水性和耐熱性等,含量越多,潤滑脂越黏稠;穩定劑是起穩定油皂結合的作用;添加劑用來改善潤滑脂的某些使用性能。

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    潤滑脂生產廠家給您介紹潤滑脂選擇需要注意的幾大要點。選擇潤滑脂時,主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。1)潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20~30度在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。2)所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂,應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。3)所選潤滑脂應與負荷大小相適應。重負荷時,應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時,一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。4)所選潤滑脂應與所使用的環境條件相適應在空氣潮濕或與水接觸的環境下,應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時,應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂,這樣密封性較好,可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環境下,應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。5)所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應屬集中供脂時,應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應選擇1~3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。

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    答曰:否。很多剛剛接觸潤滑脂的用戶在選擇高溫黃油的時候只看重滴點而忽視其它,這種做法是絕對不可取的。滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標,但絕非指標。舉個例子,很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種“滴點高就耐高溫”的觀點,在產品簡介里常常把“滴點”醒目的標在外面,寫著“滴點380℃”很吸引人,貌似傳說中的“高溫脂”,但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。通常情況下,滴點高的潤滑脂相對的使用溫度較高,但潤滑脂的實際使用溫度一般都在滴點以下30℃到50℃不等。高溫脂是否耐高溫,關鍵還是看其基礎油的選擇,好的基礎油對潤滑脂的高低溫性能起著決定性的作用。除此之外,與潤滑脂的稠化方式、添加劑種類含量等各方面情況都有關系。高溫脂的選擇絕對不能只看滴點,如何選擇一款優秀的適合于您用潤滑脂主要還是由您的設備情況而定,而且千萬不要以為“溫度越高的潤滑脂使用起來越保險”或走入“高滴點就耐高溫”的誤區。

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    根據潤滑脂協會(NLGI)將潤滑脂的稠度分為九個等級(000#~6#),等級的劃分按錐入度范圍決定。錐入度是指在規定時間、溫度條件下,規定重量的標準錐體穿入潤滑脂試樣的深度,以(1/10)mm表示。潤滑脂的錐入度測定可按GB/T269-91規定的方法進行,錐入度通常包括不工作、工作、延長工作、塊錐入度四種,不工作錐入度一般不象工作錐入度那樣能有效地代表使用中脂的稠度,通常檢驗恒化潤滑脂時用工作錐入度。延長工作錐入度適用于工作超過60次所測定的錐入度。潤滑脂錐入度測定方法概要:在25℃條件下將錐體組合件從錐入計上釋放,使錐體沉入試樣5s的深度來分別測定潤滑脂的上述四種錐入度。錐入度反映了潤滑脂在低剪切速率條件下變形與流動性能。錐入度值越高,脂越軟,即稠度越小,越易變形和流動;錐入度值越低,則脂越硬,即稠度越大,越不易變形和流動。由此可見,錐入度可有效地表示潤滑脂的稠度,是恒化潤滑脂選用的重要依據。中國用錐入度范圍來劃分潤滑脂的稠度牌號。GB7631.1一87和國際上廣泛采用的美國潤滑脂協會(NLGⅠ)的稠度編號相一致。

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