<cite id="rpoxd"><cite id="rpoxd"></cite></cite><s id="rpoxd"></s><cite id="rpoxd"></cite><cite id="rpoxd"><li id="rpoxd"></li></cite>
  • <li id="rpoxd"><xmp id="rpoxd"><li id="rpoxd"></li>
  • <big id="rpoxd"><xmp id="rpoxd">
  • <s id="rpoxd"><big id="rpoxd"></big></s>
  • <xmp id="rpoxd"><li id="rpoxd"><s id="rpoxd"></s></li>
  • <xmp id="rpoxd">
  • <big id="rpoxd"><xmp id="rpoxd"><s id="rpoxd"></s>
  • <big id="rpoxd"><big id="rpoxd"><s id="rpoxd"></s></big></big><s id="rpoxd"><s id="rpoxd"></s></s>
  • <li id="rpoxd"></li>
  • <s id="rpoxd"><s id="rpoxd"><big id="rpoxd"></big></s></s><xmp id="rpoxd"><s id="rpoxd"><big id="rpoxd"></big></s>
  • <cite id="rpoxd"><li id="rpoxd"><li id="rpoxd"></li></li></cite>
  • <li id="rpoxd"><s id="rpoxd"></s></li>
    文章發布
    網站首頁 > 文章發布 > 崇文半流體潤滑脂廠家供應

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    發布時間:2023-10-06 01:25:21
    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    如何分析潤滑油脂有沒有變質?在日常生活中,一般潤滑油變質后呈深黑色、泡沫多并已出現乳化現象。用手指捻磨,無a稠感、發澀或有異味,滴在白試紙上呈深褐色,無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損,影響發動機使用壽命,甚至發生安全事故。潤滑油質量簡易的鑒別方法今天來介紹一下是哪幾點呢?油流觀察法:取兩只量杯,其中一只盛有待檢查的潤滑油,另一只空杯放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30一40cm并傾斜,讓潤滑油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷的。手捻法:將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的潤滑油手感是有潤滑性、磨屑少和無摩擦,若感到手指之間有顆粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內雜質多,不能再用,應更換新潤滑油。光照法在天氣晴朗的日子,用潤滑油檢查棒撩起,與水平面成450角。對照陽光,觀察潤滑油油滴情況,在光照下,可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好,可繼續使用,若磨屑過多,應更換新油。油滴痕跡法:取一張干凈的白色濾試紙,滴數滴潤滑油在濾試紙上,待潤滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說明潤滑油里面雜質已很多。好的潤滑油無粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    高溫潤滑脂滴點的使用意義:滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的低溫度,是潤滑脂的重要指標之一,是潤滑脂耐溫性能指標。滴點在使用上的意義如下:1. 滴點可以確定潤滑脂使用時允許的高溫度。一般來講,潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作。2. 根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別,大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃;鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃;鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃;滴點高于200℃,大多為合成潤滑脂。

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    潤滑脂可防止灰塵進入工作表面,避免雜質混入,磨損機械零件。對于如軸承這些空間結構比較復雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機械如農用拖拉機、收割機、推土機等,整個機械都與泥土、砂粒接觸,它的轉動部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    崇文半流體潤滑脂廠家供應

    潤滑脂的損失主要由化學原因、物理因素及雜質引起,具體我們來看一下面:1、造成潤滑脂損失的化學原因:由于機械設備運轉中磨擦潤滑部位受熱以及空氣對其的影響,潤滑脂中的基礎油和稠化劑被氧化,皂結構遭到破壞,從而導致潤滑脂在使用中軟化流失;2、造成潤滑脂損失的物理原因:潤滑脂在機械設備運轉部位的不斷磨擦情況下受到剪應力的影響,導致潤滑脂皂結構受到破壞,從而造成潤滑脂軟化流失:3、造成潤滑脂損失的雜質原因:機械設備運轉中磨擦產生磨耗,m摩擦產生的金屬粉加速了潤滑脂的氧化反應,產生了破壞脂結構的有機酸,導致潤滑脂失效。綜上所述,應盡量根據所用設備的負荷、溫度、轉速等情況,正確選擇鋰基脂、高溫潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等潤滑油脂,這樣不僅可以延長潤滑脂的壽命,而且可以更好的保護設備,提高生產率。

    亚洲精品自慰_图片区偷拍区小说区_免费视频中文字幕在线视频_亚洲BBBBBXXXXX精品